JOKER Industrial: à la pointe des solutions de fabrication en LSR

Le caoutchouc silicone liquide (LSR) est devenu un matériau essentiel pour les dispositifs médicaux, les pièces automobiles, l'électronique et l'éclairage LED.

Pourquoi le LSR plutôt que le TPE, le NR, le NBR, le PU et l'EPDM

• Stable de -40 °C à 230 °C
• Résiste aux acides, aux alcalis et aux huiles
• Biocompatible, non toxique et inodore
• Grande clarté avec résistance aux UV, donc sans jaunissement
• Empreinte carbone plus faible, aucune émission de COV ni de HAP, et ni NOx ni SO2 à la combustion

Où le LSR est utilisé

Cathéters médicaux, joints de câbles automobiles, lentilles et joints LED, lentilles optiques concaves et convexes, joints toriques pour de nombreux secteurs, et joints de composants électroniques.

Le défi du moulage

Le LSR a une faible viscosité et durcit rapidement, la température et le temps doivent donc être contrôlés avec précision, et la conception du moule est déterminante pour les pièces de haute précision.

Équipements et installations

• Moulage par injection de liquide (LIM) avec des unités de dosage ELMET et des machines Wittmann Battenfeld
• Un atelier sans poussière de classe 300 000, un entrepôt à température et humidité constantes, une salle d'essais de distribution lumineuse et un atelier dédié aux moules pour silicone

Personnalisation

Production ODM et OEM, avec un accent sur les produits durables.