JOKER Industrial: a la vanguardia en soluciones de fabricación de LSR

El caucho de silicona líquida (LSR) se ha convertido en un material esencial para dispositivos médicos, piezas de automoción, electrónica e iluminación LED.

Por qué LSR frente a TPE, NR, NBR, PU y EPDM

• Estable de -40 °C a 230 °C
• Resiste ácidos, álcalis y aceites
• Biocompatible, no tóxico e inodoro
• Alta claridad con resistencia a los rayos UV, por lo que no amarillea
• Menor huella de carbono, sin emisiones de COV ni HAP y sin NOx ni SO2 al quemarse

Dónde se usa el LSR

Catéteres médicos, juntas de cables de automoción, lentes y juntas LED, lentes ópticas cóncavas y convexas, juntas tóricas para numerosas industrias y juntas de componentes electrónicos.

El reto del moldeo

El LSR tiene baja viscosidad y cura rápidamente, por lo que la temperatura y los tiempos deben controlarse con precisión, y el diseño del molde es decisivo para piezas de alta precisión.

Equipos e instalaciones

• Moldeo por inyección de líquido (LIM) con unidades dosificadoras ELMET y máquinas Wittmann Battenfeld
• Un taller libre de polvo de Clase 300,000, un almacén con temperatura y humedad constantes, una sala de ensayos de distribución de luz y un taller dedicado a moldes de silicona

Personalización

Producción ODM y OEM, con enfoque en productos sostenibles.