JOKER INDUSTRIAL LSR

JOKER LSR: Hersteller von optischen LSR-Linsen für die Automobilindustrie

JOKER INDUSTRIAL ist ein taiwanischer Hersteller von optischen LSR-Linsen für die Automobilindustrie. Wir verarbeiten Flüssigsilikon (LSR) im Spritzguss zu nicht vergilbenden Scheinwerferlinsen, Präzisionsdichtungen sowie Bauteilen für Kosmetik und Medizintechnik. Unsere OEM/ODM-Leistungen umfassen Werkzeugkonstruktion, Bemusterung und Serienfertigung aus einer Hand.

Optische Klarheit. Dichtungssicherheit.

  • ~95%Lichtdurchlässigkeit
  • -40–230 °CEinsatztemperatur
  • ISO 13485:2016Zertifiziertes Qualitätssystem
  • OEM/ODMVon der Werkzeugkonstruktion bis zur Serienfertigung
Transparente Innenlinse aus Flüssigsilikon (LSR) für Kfz-Scheinwerfer, gefertigt von JOKER
Optische LSR-InnenlinseJOKER LSR

Werkstoffe

Warum Flüssigsilikon (LSR) im Spritzguss

Flüssigsilikon (LSR) ist ein ungiftiges, geruchloses und chemisch inertes Silikon. Es wird aus zwei flüssigen Komponenten (A und B) im Spritzguss verarbeitet und vernetzt im Werkzeug schnell. So bleiben Linsen und Dichtungen klar, elastisch und stabil von -40 °C bis 230 °C.

  • Großer Temperaturbereich

    Beständig von -40 °C bis 230 °C, keine Vergilbung nach Wärme-Kälte-Wechseltests.

  • Hohe Lichtdurchlässigkeit

    Etwa 95 %, erfüllt Anforderungen an Transparenz, Trübung und Streuung. In UV-Alterungstests von bis zu 6.000 Stunden blieb die Lichtdurchlässigkeit im Wesentlichen unverändert.

  • UV-, Witterungs- und Rissbeständigkeit

    Linsen behalten im Außenbereich und unter Hitze ihre Klarheit, anders als hitzebeständige Kunststoffe, die zum Vergilben neigen.

  • Wasserdicht und elektrisch isolierend

    Geeignet für abgedichtete Steckverbinder und Elektronikgehäuse.

  • Elastisch und formbar

    Ermöglicht hyperbolische und Freiformflächen sowie Mikrostrukturen.

  • Ungiftig und biokompatibel

    LSR-Werkstoffe tragen Sicherheitsanerkennungen wie FDA, NSF, MIL und UL. Die Qualität wird für jedes Projekt individuell gewählt.

  • Hochautomatisierte Fertigung ohne Nebenprodukte bei der Vulkanisation, für gleichbleibende Qualität und lange Lebensdauer.

  • Umweltfreundliches Verfahren

    Offene Kaltkanalwerkzeuge erzeugen keinen Angussabfall, LSR emittiert weder VOC noch PAK und setzt beim Verbrennen kein NOx und kein SO2 frei.

Flüssigsilikon-(LSR-)Spritzgießlinie mit Wittmann Battenfeld Maschinen und ELMET Dosieranlagen
Paar transparenter Innenlinsen aus Flüssigsilikon (LSR) für Kfz-Scheinwerfer

LSR im Vergleich zu PC, PMMA und Glas

Werte aus der JOKER-LSR-Präsentation.

Eigenschaft LSR PC PMMA Glas
Lichtdurchlässigkeit (%) 95 86-89 89-92 92
Brechungsindex 1.41 1.59 1.49 1.5-1.6
Trübung (%) <1 1-3 2-4 -
Abbe-Zahl 50 34 57 39-59
Gelbwertindex <1 1.0-3.0 1.0-3.0 -
Hitzebeständigkeit Hervorragend Schwach Schwach Hervorragend
UV-Beständigkeit Hervorragend Schwach Gut Hervorragend
Mikrostrukturfähigkeit Hervorragend Gut Gut Schwach
Materialelastizität Hervorragend Schwach Schwach Schwach
Leichtbau Hervorragend Gut Gut Schwach

So formen und liefern wir

Geschlossener LIM-Prozess: ELMET-Dosieranlagen fördern und mischen die Komponenten A und B, eine LSR-Spritzgießmaschine von Wittmann Battenfeld spritzt die Mischung in ein offenes Kaltkanalwerkzeug, und das Bauteil vulkanisiert schnell.

  1. Sie senden uns Ihre 2D- oder 3D-Daten
  2. Fließanalyse und Werkzeugkonstruktion
  3. Eigene CNC- und Erodierbearbeitung, anschließend Bemusterung
  4. Probelauf, Werkzeugabnahme und Serienfertigung

Ausstattung

8 LSR-Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld, 8 ELMET-Dosieranlagen, eine staubfreie Fertigung der Klasse 300.000, eigene Werkzeugbearbeitung und ein Lager mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.

Produktionsstandort

Changhua, Taiwan

FAQ

Was ist Flüssigsilikon (LSR)?

LSR ist ein zweikomponentiges, niedrigviskoses Silikon. Eine ELMET-Dosieranlage mischt die Komponenten A und B, eine Maschine von Wittmann Battenfeld spritzt die Mischung in das Werkzeug, und sie vulkanisiert schnell. Der Werkstoff ist ungiftig, geruchlos, witterungsbeständig und chemisch inert.

Warum LSR statt PC oder PMMA für Linsen in der Automobilindustrie?

LSR bietet etwa 95 % Lichtdurchlässigkeit bei einem Gelbwertindex unter 1. Es hält bis zu 230 °C stand, während PC und PMMA auf unter 100 °C begrenzt sind. Daher schmilzt oder verformt es sich auch in kompakten, stark erhitzten LED-Modulen nicht.

Welchen Temperaturbereich halten LSR-Bauteile aus?

LSR-Bauteile sind für den Einsatz von -40 °C bis 230 °C ausgelegt. In Wärme-Kälte-Wechseltests zeigten die inneren und äußeren Scheinwerferlinsen von JOKER weder Vergilbung noch Risse.

Verfügt JOKER über eine Medizintechnik-Zertifizierung für LSR-Bauteile?

Ja. JOKER INDUSTRIAL ist nach ISO 13485:2016 zertifiziert. JOKER liefert Bauteile, keine fertigen Medizinprodukte.

Bietet JOKER LSR-Spritzguss als OEM/ODM an?

Ja. JOKER übernimmt für OEM- und ODM-Kunden Füllsimulation, Konstruktion von offenen Kaltkanalwerkzeugen, eigene Werkzeugbearbeitung, Bemusterung, Probeläufe und Serienfertigung.

Branchen

LSR-Bauteile für Automobil, Medizintechnik, Kosmetik und Elektronik

JOKER fertigt LSR-Bauteile für Kunden, die optische Klarheit, zuverlässige Abdichtung oder hautverträgliche Werkstoffe benötigen. Unsere drei Produktlinien bedienen die folgenden Branchen.

Innenlinse aus Flüssigsilikon (LSR) für Kfz-Scheinwerfer

Automobil

Innere und äußere Scheinwerferlinsen, Lichtleiter für Tagfahrlicht, Steckverbinderdichtungen und Kabeldichtungen für Pkw und Motorräder.

Medizinische Silikonteile aus Flüssigsilikon (LSR) in Transparent, Schwarz und Weiß

Medizintechnik

LSR-Bauteile in Medizinqualität wie Dichtungen, Flachdichtungen, Linsen in optischer Qualität und Wearable-Schnittstellen, gefertigt unter einem Qualitätssystem nach ISO 13485:2016. Typische Einsatzgebiete sind Spritzen, Medikamentenabgabe, Dialyse und Beatmungsgeräte.

Farbige Pipettenhütchen aus Flüssigsilikon (LSR)

Kosmetik und Körperpflege

Weiche, geruchlose, ungiftige Pipettenhütchen und Kappen aus Silikon in Wunschfarben.

Rote Mehrloch-Dichtungen aus Flüssigsilikon (LSR) für elektronische Steckverbinder

Elektronik und Wearables

Wasserdichte Dichtungen, Tastaturmembranen, Wärmeleitpads und Linsen für Smartwatches.

Satz optischer Laserlinsen und Ringe aus Flüssigsilikon (LSR)

Laser-, Drohnen- und Beleuchtungsoptik

Optische Laserlinsen sowie Linsen für Außen-, Straßen- und Architekturbeleuchtung.

Blaue O-Ringe aus Flüssigsilikon (LSR) für Armaturen und Wassersysteme

Sanitär- und Wassersysteme

O-Ringe für Premium-Armaturen- und Wassersystemmarken in Europa und Nordamerika.

Produkte

Produktprogramm: optische LSR-Linsen für die Automobilindustrie, Dichtungen und Medizinprodukte

Fahrzeugbeleuchtung und Linsen

Optische LSR-Linsen für Scheinwerfer und Beleuchtungsmodule mit hoher Lichtdurchlässigkeit und ohne Vergilbung. Diese Scheinwerferlinsen aus Silikon eignen sich für Pkw, Motorräder und kompakte LED-Module.

Optische Silikonlinse aus Flüssigsilikon (LSR) für Kfz-Scheinwerfer

Optische Silikonlinse aus LSR

Außenlinsen, innere Fernlicht- und Abblendlichtlinsen, Lichtleitsäulen für Tagfahrleuchten und multifunktionale Lichtleitlinsen. Schlagfest, chemisch stabil, UV-beständig und nicht vergilbend, auf Wunsch mit kundenspezifischem Design.

Linse aus Flüssigsilikon (LSR) für Scheinwerfermodule von Autos und Motorrädern

LSR-Linse für Scheinwerfermodule

Meniskuslinsen aus Silikon für Scheinwerfermodule von Pkw und Motorrädern. Etwa 95 % Lichtdurchlässigkeit, Freiformdesigns und stabiler Lichtstrom bei Hitze und Feuchtigkeit.

Optische Laserlinse aus Flüssigsilikon (LSR)

Optische LSR-Laserlinse

OEM/ODM-Linsen für Laseranwendungen und Hochtemperaturumgebungen. Nicht vergilbend von -40 °C bis 230 °C, mit hoher Lichtdurchlässigkeit sowie hyperbolischen oder Freiformflächen.

Dichtungen

LSR-Dichtringe, Silikon-O-Ringe und Kabeldichtungen, die elastisch bleiben und hitze-, chemikalien- und UV-beständig sind. Sonderformen und Sonderfarben sind möglich.

O-Ringe aus Flüssigsilikon (LSR)

LSR-Silikon-O-Ring

Elastische O-Ringe mit geringer Druckverformung, beständig gegen Öle, Säuren und Lösungsmittel, mit Einsatztemperaturen über 200 °C. Wunschfarben für Automobil-, Medizin-, Industrie- und Armaturenanwendungen.

Dichtringe aus Flüssigsilikon (LSR)

LSR-Dichtring

Präzisions-Dichtringe im Flüssigsilikon-Spritzguss (LIM) auf Maschinen von Wittmann Battenfeld. Hohe Elastizität, thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Chemikalien, UV, Ozon und Feuchtigkeit.

Dichtungen für Mehrleiter-Steckverbinder aus Flüssigsilikon (LSR)

Mehrleiter-Dichtung für Steckverbinder

LSR-Dichtungen mit mehreren Bohrungen für Steckverbinder im Automobil-, Schiffs- und Außenbereich. Wasser- und staubdicht, beständig gegen Öl, Kraftstoff und Lösungsmittel, mit Schwingungsdämpfung.

Kabeldichtungen für Kfz aus Flüssigsilikon (LSR)

Kabeldichtung für die Automobilindustrie

Selbstschmierende LSR-Kabeldichtungen mit elektrischer und thermischer Isolierung sowie Ozon- und UV-Beständigkeit. Transparent oder in Wunschfarben, für Motor- und Elektriksysteme.

Kosmetik- und Medizinprodukte

Hautverträgliche, geruchlose LSR-Bauteile, darunter LSR-Bauteile in Medizinqualität, gefertigt unter einem Qualitätssystem nach ISO 13485:2016.

Hütchen und Kappen aus Flüssigsilikon (LSR) in Transparent, Schwarz und Weiß

LSR-Bauteile in Medizinqualität

Dichtungen, Flachdichtungen, Linsen in optischer Qualität und Wearable-Schnittstellen, nach Ihren Zeichnungen gefertigt unter einem Qualitätssystem nach ISO 13485:2016, mit Chargenrückverfolgbarkeit. JOKER liefert Bauteile, keine fertigen Produkte.

Zertifizierungen & Qualität

Zertifizierte Qualität: ISO 13485 und eigene Prüfungen

Qualität bei JOKER ist dokumentiert, rückverfolgbar und wird im eigenen Haus geprüft. Unsere LSR-Bauteile in Medizinqualität entstehen unter einem Qualitätssystem nach ISO 13485:2016, unterstützt durch Prüfräume für Lichtverteilung, Alterung und Elektrik.

ISO 9001:2015

IATF 16949:2016

ISO 13485:2016

ISO 14001:2015

ISO 45001:2018

  • Prozessbegleitende Qualitätskontrolle und Endprüfung mit Chargenrückverfolgbarkeit sowie ein im Qualitätssystem verankertes Risikomanagement.

  • Eigene Prüfungen

    Lichtverteilungsprüfung für Fahrzeugbeleuchtung, präzise Lichtmessung, Farb- und Elektroprüfung von LED-Modulen, Lebensdauerprüfung mit beschleunigter Alterung, Störfestigkeitsprüfung für Fahrzeugelektronik und ein Spannungsausfall-Simulator.

  • Sicherheitsanerkennungen für Werkstoffe

    LSR-Werkstoffe sind mit FDA-, NSF-, MIL- und UL-Anerkennungen erhältlich. Diese gelten für den Werkstoff, nicht für JOKER als Unternehmen, und die Qualität wird für jedes Projekt individuell gewählt.

Aktuelles

Aktuelles

Neuigkeiten von JOKER INDUSTRIAL zu LSR-Zertifizierung und Fertigung.

ISO 13485:2016 Zertifikat von JOKER INDUSTRIAL
Zertifizierung 18. Mai 2026

JOKER INDUSTRIAL erhält ISO-13485-Zertifizierung für die Fertigung präziser LSR-Bauteile

JOKER INDUSTRIAL hat seine Zertifizierung nach ISO 13485:2016 bekannt gegeben. Als Lieferant von Präzisionsteilen und nicht als Hersteller fertiger Produkte fertigt JOKER LSR-Bauteile für Kunden aus Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie, mit prozessbegleitender Qualitätskontrolle, Endprüfung und Chargenrückverfolgbarkeit.

Flüssigsilikon-(LSR-)Spritzgießlinie mit Wittmann Battenfeld Maschinen und ELMET Dosieranlagen
LSR-Technologie 20. Aug. 2024

JOKER Industrial: führend bei LSR-Fertigungslösungen

Warum LSR für Bauteile in Medizintechnik, Automobil, Elektronik und LED-Beleuchtung geeignet ist: stabil von -40 °C bis 230 °C, chemisch stabil, biokompatibel, transparent und sauberer in der Verarbeitung. JOKER verarbeitet es mit ELMET-Dosieranlagen und Maschinen von Wittmann Battenfeld in einer staubfreien Fertigung der Klasse 300.000.

Kontakt

Angebot für LSR-Spritzguss anfragen

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Ihre Anwendung und Ihren Jahresbedarf. Das LSR-Vertriebsteam von JOKER prüft Ihre Anfrage und antwortet mit Optionen für Bemusterung und Angebot.

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