JOKER INDUSTRIAL LSR
自動車
四輪車・二輪車向けの、ヘッドランプ用インナーレンズおよびアウターレンズ、デイタイムランニングライト用ライトガイド、コネクタシール、ケーブルワイヤーシール。
JOKER INDUSTRIAL LSR
JOKER LSR:車載用LSR光学レンズメーカー
JOKER INDUSTRIAL は、台湾の車載用LSR光学レンズメーカーです。液状シリコーンゴム(LSR)を射出成形し、黄変しないヘッドランプ用レンズ、精密シール、化粧品・医療向け部品を製造しています。OEM/ODM対応として、金型設計からサンプル製作、量産までを一貫してサポートします。
光学グレードの透明度。シールグレードの信頼性。
- ~95%光線透過率
- -40–230 °C使用温度
- ISO 13485:2016認証取得の品質システム
- OEM/ODM金型設計から量産までの対応
LSR光学インナーレンズJOKER LSR
素材
液状シリコーンゴム(LSR)射出成形が選ばれる理由
液状シリコーンゴム(LSR)は、無毒・無臭で化学的に安定したシリコーンです。A液とB液の2液を射出成形し、金型内で速やかに硬化するため、レンズやシールは透明性と弾性を保ち、-40 °C~230 °Cの範囲で安定した性能を発揮します。
広い温度範囲
-40 °C~230 °Cに耐え、冷熱サイクル試験後も黄変しません。
高い光線透過率
約95%で、透明性、ヘイズ、拡散の要件を満たします。最長6,000時間のUV劣化試験でも、透過率はほとんど変化しませんでした。
耐UV性・耐候性・耐クラック性
黄変しやすい耐熱プラスチックとは異なり、屋外や高温下でもレンズの透明度を維持します。
防水性と電気絶縁性
密閉型コネクタや電子機器の筐体に適しています。
弾性と柔軟性
双曲面や自由曲面の光学面、マイクロ構造の設計に対応します。
無毒で生体適合性あり
LSR材料は、FDA、NSF、MIL、ULなどの安全性に関する認定を取得しています。グレードはプロジェクトごとに選定します。
高度に自動化された成形で、加硫時に副生成物が発生しないため、品質が安定し、長寿命を実現します。
環境に配慮したプロセス
オープンコールドランナー金型によりランナー廃材が出ず、LSRはVOCやPAHを排出せず、燃焼時にNOxやSO2も発生しません。
LSRとPC、PMMA、ガラスの比較
数値は JOKER LSR の会社資料に基づきます。
| 特性 | LSR | PC | PMMA | ガラス |
|---|---|---|---|---|
| 光線透過率(%) | 95 | 86-89 | 89-92 | 92 |
| 屈折率 | 1.41 | 1.59 | 1.49 | 1.5-1.6 |
| ヘイズ(%) | <1 | 1-3 | 2-4 | - |
| アッベ数 | 50 | 34 | 57 | 39-59 |
| 黄色度指数 | <1 | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 | - |
| 耐熱性 | 優秀 | 低い | 低い | 優秀 |
| 耐UV性 | 優秀 | 低い | 良好 | 優秀 |
| マイクロ構造対応力 | 優秀 | 良好 | 良好 | 低い |
| 材料の弾性 | 優秀 | 低い | 低い | 低い |
| 軽量設計 | 優秀 | 良好 | 良好 | 低い |
成形から納品までの流れ
クローズドループのLIMプロセス:ELMET製計量装置がA液とB液を供給・混合し、Wittmann Battenfeld製LSR射出成形機がオープンコールドランナー金型に射出して、部品を速やかに加硫します。
- 2Dまたは3Dデータをご提供いただく
- 流動解析と金型設計
- 社内でCNC・放電加工による金型製作後、サンプル製作
- 試作、金型検収、量産
設備
Wittmann Battenfeld製LSR射出成形機8台、ELMET製計量装置8台、クラス300,000のクリーンルーム、社内金型加工、恒温恒湿倉庫。
生産拠点
台湾・彰化
よくある質問
液状シリコーンゴム(LSR)とは何ですか?
LSRは、2液タイプの低粘度シリコーンです。ELMET製計量装置でA液とB液を混合し、Wittmann Battenfeld製成形機で金型に射出して、速やかに加硫します。無毒・無臭で、耐候性に優れ、化学的に安定した材料です。
車載用レンズにPCやPMMAではなくLSRを使う理由は何ですか?
LSRは光線透過率が約95%で、黄色度指数は1未満です。耐熱温度は230 °Cに達しますが、PCやPMMAは100 °C未満が限度のため、LSRなら小型で高温になるLEDモジュールでも溶けたり変形したりしません。
LSR部品はどの温度範囲に対応しますか?
LSR部品は、-40 °C~230 °Cでの使用を想定して設計されています。冷熱サイクル試験において、JOKERのヘッドランプ用インナーレンズおよびアウターレンズに黄変やクラックは見られませんでした。
JOKERはLSR部品について医療関連の認証を取得していますか?
はい。JOKER INDUSTRIAL は ISO 13485:2016 認証を取得しています。JOKERが供給するのは部品であり、医療機器の完成品ではありません。
JOKERはOEM/ODMでのLSR成形に対応していますか?
はい。OEM・ODMのお客様向けに、金型の流動解析、オープンコールドランナー金型の設計、社内での金型加工、サンプル製作、試作、量産まで対応しています。
対応業界
自動車・医療・化粧品・電子機器向けのLSR部品
JOKERは、光学的な透明度、確実なシール性、肌に安全な素材を必要とするお客様のために、LSR部品を成形しています。3つの製品ラインで、以下の業界に対応しています。
医療
シール、ガスケット、光学グレードのレンズ、ウェアラブル用インターフェースなどの医療グレードLSR部品を、ISO 13485:2016 の品質システムのもとで製造しています。注射器、薬剤送達、透析、呼吸器関連機器などでの使用が一般的です。
化粧品・パーソナルケア
柔らかく、無臭で無毒なシリコーン製のスポイト用ゴムキャップ(ティート)とキャップを、カスタムカラーで製造します。
電子機器・ウェアラブル
防水ガスケット、キーパッド用メンブレン、放熱インターフェースパッド、スマートウォッチ用レンズ。
レーザー・ドローン・照明用光学部品
レーザー光学レンズ、ならびに屋外照明、街路灯、建築照明向けのレンズ。
衛生・給水システム
欧州・北米の高級水栓・給水システムブランド向けのOリング。
製品
車載用LSR光学レンズ、シール、医療向け製品ラインアップ
自動車用ライティングとレンズ
ヘッドランプや照明モジュール向けのLSR光学レンズで、高い透過率を備え、黄変しません。これらのシリコーン製ヘッドライトレンズは、四輪車、二輪車、小型LEDモジュールに適しています。
LSR光学シリコーンレンズ
アウターレンズ、ハイビーム・ロービーム用インナーレンズ、デイタイムランニングランプ用ライトガイドピラー、多機能ライトガイドレンズ。耐衝撃性、化学的安定性、耐UV性を備え、黄変せず、ご要望に応じたカスタム設計も可能です。
LSR光学シリコーンレンズ
アウターレンズ、ハイビーム・ロービーム用インナーレンズ、デイタイムランニングランプ用ライトガイドピラー、多機能ライトガイドレンズ。耐衝撃性、化学的安定性、耐UV性を備え、黄変せず、ご要望に応じたカスタム設計も可能です。
主な特長
- 耐衝撃性
- 化学的安定性
- 広い温度範囲での光学的な透明度の維持
- 耐UV性と非黄変性
- 確実に装着できる柔軟な設計
バリエーション
- アウターレンズ
- ハイビーム用インナーレンズ
- ロービーム用インナーレンズ
- デイタイムランニングランプ用ライトガイドピラー
- 多機能ライトガイドレンズ
- カスタムレンズ
主な用途
- 自動車用ヘッドランプおよびライティングシステム
- 内視鏡機器や手術用照明などの医療機器
- スマートウォッチやフィットネストラッカーなどのウェアラブル機器
- 街路灯や建築照明などの屋外照明
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼
LSRヘッドライトモジュール用レンズ
四輪車・二輪車のヘッドライトモジュール向けシリコーン製メニスカスレンズ。光線透過率は約95%で、自由曲面設計に対応し、高温多湿の環境でも光束が安定しています。
LSRヘッドライトモジュール用レンズ
四輪車・二輪車のヘッドライトモジュール向けシリコーン製メニスカスレンズ。光線透過率は約95%で、自由曲面設計に対応し、高温多湿の環境でも光束が安定しています。
主な特長
- 光線透過率 約95%
- 紫外線や極端な温度への耐性
- 自由曲面レンズ設計
- 高温多湿環境での安定した光束
主な用途
- 四輪車・二輪車のヘッドライトモジュール
- LED照明システム
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼LSR光学レーザーレンズ
レーザー用途や高温環境向けのOEM/ODMレンズ。-40 °C~230 °Cで黄変せず、高い透過率を備え、双曲面や自由曲面に対応します。
主な特長
- -40 °C~230 °Cで黄変しない
- 耐衝撃性・耐候性・耐UV性
- 防水性と良好な電気特性
- 光線透過率 約95%
- 加硫による副生成物なし
- 双曲面・自由曲面に対応
主な用途
- レーザー光学システム
- ヘッドライトモジュールおよび自動車部品
- 医療機器
- 電子機器
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼シール
弾性を保ち、熱、薬品、UVに強いLSR製シールリング、シリコーンOリング、ワイヤーシール。形状や色のカスタムにも対応します。
LSRシリコーンOリング
圧縮永久ひずみが小さく、油・酸・溶剤に強く、200 °Cを超える使用温度に対応する弾性Oリング。自動車、医療、産業機器、水栓向けにカスタムカラーを用意しています。
LSRシリコーンOリング
圧縮永久ひずみが小さく、油・酸・溶剤に強く、200 °Cを超える使用温度に対応する弾性Oリング。自動車、医療、産業機器、水栓向けにカスタムカラーを用意しています。
主な特長
- 極低温から200 °C超まで使用可能
- 油・酸・溶剤に強い
- 繰り返し変形しても弾性を保つ
- 圧縮永久ひずみが小さい
- 生体適合性あり
主な用途
- 自動車のエアコン
- エンジン
- トランスミッション
- 燃料系統
- 医療用の注射器
- 薬剤送達
- 透析
- 呼吸器関連機器
- 産業用の油圧・空圧システム
- 回転機器
- バルブ
- 給水システムおよび水栓金具
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼
LSRシールリング
Wittmann Battenfeld製成形機による液状射出成形(LIM)で成形した精密シールリング。高い弾性と熱安定性を備え、薬品、UV、オゾン、湿気に強い製品です。
LSRシールリング
Wittmann Battenfeld製成形機による液状射出成形(LIM)で成形した精密シールリング。高い弾性と熱安定性を備え、薬品、UV、オゾン、湿気に強い製品です。
主な特長
- 繰り返しの応力下でも高い弾性
- 極低温から200 °C超までの熱安定性
- 薬品・UV・オゾン・湿気に強い
- 生体適合性あり
- 圧縮永久ひずみが小さい
主な用途
- 自動車のエンジン
- トランスミッション
- 排気システム
- 電気コネクタ
- 医療用の薬剤送達および流体管理
- 電子機器のコネクタ
- 絶縁体
- 保護筐体
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼
多芯ワイヤーシールコネクタ
自動車、船舶、屋外用コネクタ向けの多穴LSRシール。防水・防塵性を備え、油・燃料・溶剤に強く、振動を吸収します。
主な特長
- 防水性
- 油・燃料・溶剤への耐性
- 振動と機械的応力の吸収
- 防塵性と耐UV性
主な用途
- 自動車用コネクタ
- 船舶用途
- 屋外設置機器
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼
車載用ケーブルワイヤーシール
自己潤滑性を持つLSR製ワイヤーシール。電気絶縁性・断熱性に加え、耐オゾン性と耐UV性を備えます。エンジンおよび電装システム向けに、透明またはカスタムカラーをご用意しています。
車載用ケーブルワイヤーシール
自己潤滑性を持つLSR製ワイヤーシール。電気絶縁性・断熱性に加え、耐オゾン性と耐UV性を備えます。エンジンおよび電装システム向けに、透明またはカスタムカラーをご用意しています。
主な特長
- 電気絶縁性と断熱性
- 耐オゾン性・耐UV性と高い伸び
- 組み付けしやすい自己潤滑性
- 透明またはカスタムカラー
主な用途
- エンジン部品およびシール
- 防振部品
- 過酷な環境にさらされる外装部品とガスケット
- 電装システムの保護
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼化粧品・医療向け製品
肌に安全で無臭のLSR部品。ISO 13485:2016 の品質システムのもとで製造する医療グレードLSR部品も含みます。
LSR製スポイト用ゴムキャップ(ティート)とキャップ
化粧品および医薬品のスポイト向けの、柔らかく無臭で無毒なシリコーン製ティートとキャップ。カスタムカラーに対応します。
LSR製スポイト用ゴムキャップ(ティート)とキャップ
化粧品および医薬品のスポイト向けの、柔らかく無臭で無毒なシリコーン製ティートとキャップ。カスタムカラーに対応します。
主な特長
- 柔らかく
- 無臭で無毒
- カスタムカラー対応
主な用途
- 化粧品用スポイト
- 医薬品用スポイト
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼
医療グレードLSR部品
シール、ガスケット、光学グレードのレンズ、ウェアラブル用インターフェースを、お客様の図面に基づき ISO 13485:2016 の品質システムのもとで成形し、ロット単位のトレーサビリティを確保します。JOKERが供給するのは部品であり、完成品ではありません。
医療グレードLSR部品
シール、ガスケット、光学グレードのレンズ、ウェアラブル用インターフェースを、お客様の図面に基づき ISO 13485:2016 の品質システムのもとで成形し、ロット単位のトレーサビリティを確保します。JOKERが供給するのは部品であり、完成品ではありません。
主な特長
- お客様の図面に基づく成形
- ISO 13485:2016 の品質システムのもとでの製造
- ロット単位のトレーサビリティ
- JOKERの供給範囲は部品のみで完成品は含まれません
主な用途
- シール
- ガスケット
- ダイヤフラム
- 光学グレードのレンズ
- ウェアラブル用インターフェース
- 注射器
- 薬剤送達
- 透析
- 呼吸器関連機器
図面と数量をお知らせいただければ、お見積りいたします。
お見積り依頼認証・品質
認証取得の品質:ISO 13485と社内試験
JOKERの品質は、文書化され、追跡可能で、社内で試験されています。医療グレードLSR部品は ISO 13485:2016 の品質システムのもとで製造しており、配光試験室、劣化試験室、電気試験室が品質を支えています。
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
ロット単位のトレーサビリティを備えた工程内品質管理と最終検査、ならびに品質システムに組み込まれたリスクマネジメント。
社内試験
自動車用ライティングの配光試験、精密光検出、LEDモジュールの色度・電気試験、加速劣化寿命試験、車載電子機器のイミュニティ試験、停電シミュレーター。
材料の安全性に関する認定
LSR材料には、FDA、NSF、MIL、ULの認定を取得したものがあります。これらは材料に対する認定であり、JOKER社に対するものではありません。グレードはプロジェクトごとに選定します。
ニュース
最新ニュース
LSRの認証と製造に関するJOKER INDUSTRIALからのお知らせです。
JOKER INDUSTRIAL、精密LSR部品製造でISO 13485認証を取得
JOKER INDUSTRIAL は、ISO 13485:2016 認証の取得を発表しました。JOKERは医療機器の完成品メーカーではなく精密部品サプライヤーとして、医療、電子機器、自動車のお客様向けにLSR部品を製造しており、工程内品質管理、最終検査、ロット単位のトレーサビリティを実施しています。
JOKER INDUSTRIAL、精密LSR部品製造でISO 13485認証を取得
JOKER INDUSTRIAL CO., LTD. は ISO 13485:2016 認証を取得しました。JOKERは医療機器の完成品メーカーではなく、精密部品のサプライヤーです。当社のLSR部品は、医療、電子機器、自動車市場のお客様の組立品に組み込まれます。
品質システムの内容
工程内品質管理と最終検査、シリコーン原料から納品までのロット単位のトレーサビリティ、設計から生産までを通じたリスクマネジメント。
LSR部品の用途
医療機器(流体管理や薬剤送達用のシール、ガスケット、ダイヤフラム、Oリング、光学グレードのシリコーンレンズ、ウェアラブル用インターフェース)、電子機器(防水ガスケット、キーパッド用メンブレン、放熱インターフェースパッド、コネクタブーツ)、自動車(エンジン用シール、センサーカバー、EVバッテリーモジュールのシーリング)。
社内での金型設計・加工
金型はCNCと放電加工により社内で設計・加工しており、高い寸法精度、短納期、コスト管理を実現しています。オープンコールドランナー金型は、多数個取り金型での充填を安定させ、廃材を削減します。
生産と品質保証
Wittmann Battenfeld製成形機とオープンコールドランナー金型を使用し、クリーンルーム対応の環境で成形します。すべてのロットが追跡可能で、ISO 13485およびお客様固有の要求事項に基づいて検査されます。
医療、電子機器、自動車分野のエンジニアの方や購買ご担当者の方は、お問い合わせフォームから図面をお送りください。サンプル製作とお見積りのご提案をお返しします。
JOKER INDUSTRIAL:LSR製造ソリューションをリード
LSRが医療、自動車、電子機器、LED照明の部品に適している理由:-40 °C~230 °Cで安定し、化学的に安定で、生体適合性と透明性を備え、加工もよりクリーンです。JOKERは、クラス300,000のクリーンルームで、ELMET製計量装置とWittmann Battenfeld製成形機を用いて成形しています。
JOKER INDUSTRIAL:LSR製造ソリューションをリード
液状シリコーンゴム(LSR)は、医療機器、自動車部品、電子機器、LED照明に欠かせない材料になっています。
TPE、NR、NBR、PU、EPDMと比べたLSRの利点
-40 °C~230 °Cで安定、酸・アルカリ・油に強い、生体適合性があり無毒・無臭、高い透明度とUV耐性により黄変しない、カーボンフットプリントが低く、VOCやPAHを排出せず、燃焼時にNOxやSO2も発生しない。
LSRの用途
医療用カテーテル、自動車用ケーブルシール、LEDレンズとシール、凹面・凸面の光学レンズ、さまざまな産業向けのOリング、電子部品用シール。
成形上の課題
LSRは粘度が低く速やかに硬化するため、温度とタイミングを精密に制御する必要があり、高精度部品では金型設計が極めて重要です。
設備と施設
ELMET製計量装置とWittmann Battenfeld製成形機による液状射出成形(LIM)、クラス300,000のクリーンルーム、恒温恒湿倉庫、配光試験室、シリコーン金型専用工場。
カスタマイズ
ODMおよびOEM生産に対応し、持続可能な製品づくりに注力しています。
お問い合わせ
LSR成形のお見積り依頼
図面、用途、年間数量をお送りください。JOKERのLSR営業チームが内容を確認し、サンプル製作とお見積りのご提案をお返しします。